Construction du transformateur et structure du noyau de fer

Le transformateur La construction et la structure du noyau de fer, un élément essentiel dans la construction des transformateurs, créent un circuit magnétique pour la circulation du champ. Ce chemin est essentiel pour l'induction de la tension entre les enroulements d'entrée et de sortie.

Les conceptions traditionnelles avec des enroulements sur des branches séparées souffrent d'inefficacités dues à un mauvais couplage magnétique et à des fuites de flux importantes. Cependant, divers types de construction visent à résoudre ces problèmes, ce qui permet d'obtenir des transformateurs plus compacts et plus efficaces.

Améliorer l'efficacité

L'amélioration de l'efficacité des transformateurs implique :

  1. Rapprocher les enroulements
  2. Concentration du circuit magnétique autour de bobines

Bien que ces méthodes améliorent le couplage magnétique, elles peuvent augmenter les pertes dans le noyau.

Principales considérations en matière de conception

Le noyau remplit deux fonctions principales :

  1. Fournir un chemin à faible réluctance pour le champ magnétique
  2. Empêcher la circulation de courants électriques (courants de Foucault) à l'intérieur du noyau de fer

Les courants de Foucault, induits par les champs magnétiques alternatifs, provoquent des échauffements et des pertes d'énergie, réduisant ainsi l'efficacité des transformateurs.

Construction de base

Pour minimiser les pertes de puissance, les noyaux des transformateurs sont généralement construits en utilisant :

  • Tôles minces en acier au silicium
  • Matériaux à haute perméabilité
  • Epaisseur de pelliculage de 0,25 mm à 0,5 mm

Ces tôles sont assemblées pour créer le chemin magnétique requis tout en minimisant les pertes. La résistivité élevée de l'acier permet de réduire les pertes par courants de Foucault.

Isolation

Pour éviter la conductivité électrique entre les laminés :

  • Une fine couche de vernis isolant est appliquée
  • Une autre solution consiste à utiliser une couche d'oxyde sur la surface

Cette isolation s'étend à tous les éléments de fixation tels que les goujons, les rivets ou les boulons.

Construction du noyau du transformateur

Transformateur La dénomination de la construction reflète généralement la façon dont les enroulements sont disposés autour du noyau central en acier. Deux conceptions fondamentales se distinguent : les transformateurs à noyau fermé et les transformateurs à noyau enrobé.

Transformateur à noyau fermé (Core Form)

Dans cette conception, les enroulements primaires et secondaires entourent extérieurement l'anneau du noyau. Les principales caractéristiques sont les suivantes

  • Bobinages répartis entre les jambes du noyau
  • Alternance de bobines primaires et secondaires sur chaque jambe
  • Arrangement concentrique pour un meilleur couplage magnétique
  • Un certain flux de fuite se produit à l'extérieur du noyau

Transformateur à noyau (forme de coquille)

Ce type d'appareil comporte des enroulements qui passent à l'intérieur du circuit magnétique. Les caractéristiques sont les suivantes

  • Le noyau forme une coquille autour des enroulements
  • Bobines primaires et secondaires sur la jambe centrale
  • La jambe centrale a une section double de celle des membres extérieurs.
  • Deux voies magnétiques fermées extérieures aux bobines
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Considérations sur le flux magnétique

Les deux conceptions visent à maintenir le flux magnétique à l'intérieur du noyau, en minimisant les pertes d'air. La construction en forme de coquille offre des avantages :

  • Réduction du flux de fuite
  • Diminution des pertes de base
  • Amélioration de l'efficacité globale

Dans les transformateurs à coquille, le flux magnétique dans les branches extérieures est égal à Φ/2, où Φ représente le flux total.

Disposition de l'enroulement

  • Type de noyau : Moitié de chaque enroulement sur chaque branche, en couches concentriques
  • Type à coquille : Les deux enroulements sur la branche centrale

Cette disposition minutieuse dans les deux modèles maximise le couplage magnétique, garantissant que la plupart des lignes de force magnétiques passent simultanément par les enroulements primaire et secondaire.

Laminations de transformateurs

Les techniques de bobinage des transformateurs impliquent une disposition minutieuse des bobines autour de noyaux en fer ou en acier laminés. Le processus commence par l'enroulement des bobines sur des formateurs, qui peuvent avoir des sections cylindriques, rectangulaires ou ovales pour correspondre à la construction du noyau.

Formes de laminage

Pour les transformateurs à coque et à noyau, les tôles sont créées à partir de grandes feuilles d'acier. Celles-ci sont estampées ou poinçonnées pour obtenir des formes spécifiques :

  • “Formes ”E
  • “Formes ”L
  • “Formes ”U
  • “Formes ”I

Assemblage du noyau

Les stratifiés sont combinés pour former la forme souhaitée du noyau. Par exemple :

  • Transformateur à coquille : Deux marquages “E” + deux marquages “I” = noyau E-I

Lors de l'assemblage, les tôles sont étroitement ajustées afin de minimiser les espaces d'air au niveau des joints, ce qui permet d'obtenir une densité de flux magnétique élevée.

Technique d'empilage

Les laminés sont empilés en alternance, créant ainsi des joints qui se chevauchent. Cette méthode présente deux avantages majeurs :

  1. Réduction des fuites de flux
  2. Diminution des pertes de fer

D'autres paires de laminage sont ajoutées pour obtenir l'épaisseur de noyau requise.

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Applications

La construction de transformateurs laminés à noyau E-I est couramment utilisée dans :

  • Transformateurs d'isolation
  • Transformateurs élévateurs
  • Transformateurs abaisseurs
  • Transformateurs automobiles

Cette conception polyvalente permet une transformation efficace de la puissance dans diverses applications, en équilibrant des facteurs tels que le couplage magnétique, les pertes dans le noyau et l'efficacité globale du transformateur.

Dispositifs d'enroulement des transformateurs

Les enroulements des transformateurs sont des composants cruciaux dans la construction des transformateurs, servant de conducteurs principaux porteurs de courant enroulés autour des sections laminées du noyau. Dans un transformateur monophasé à deux enroulements, il y a deux enroulements distincts :

  1. Enroulement primaire : Connecté à la source de tension, il crée un flux magnétique.
  2. Enroulement secondaire : subit une tension induite due à l'induction mutuelle

Types de transformateurs

  • Transformateur abaisseur : Tension de sortie secondaire < Tension d'entrée primaire
  • Transformateur élévateur : Tension de sortie secondaire > Tension d'entrée primaire

Matériaux de bobinage

Deux matériaux principaux sont utilisés pour les enroulements des transformateurs :

  1. Le cuivre :
    • Résistance mécanique plus élevée
    • Taille réduite du conducteur
    • Utilisé dans les transformateurs de puissance et de tension de faible kVA
    • Résultats dans les transformateurs plus lourds
  2. Aluminium :
    • Plus léger et généralement moins cher
    • Nécessite une plus grande surface de section transversale
    • Utilisé dans les applications de transformateurs de puissance plus importants

Classification des enroulements

  1. Bobines concentriques :
    • Courant dans les transformateurs à noyau
    • Enroulement primaire de tension supérieure enroulé sur un enroulement secondaire de tension inférieure
  2. Bobines en sandwich (crêpes) :
    • Conducteurs plats enroulés en spirale
    • Disques intercalaires
    • Plus fréquente dans la construction de noyaux de type coquille
  3. Enroulements hélicoïdaux (à vis) :
    • Utilisé dans des applications à basse tension et à courant élevé
    • Conducteurs rectangulaires de grande section
    • Enroulé en continu sur la longueur du cylindre
    • Ressemble à un tire-bouchon

Isolation

  • Transformateurs refroidis par air : Couche mince de vernis ou d'émail
  • Transformateurs de puissance et de distribution plus importants :
    • Papier ou tissu imprégné d'huile
    • Immergé dans un réservoir de protection avec de l'huile de transformateur
    • L'huile sert à la fois d'isolant et de réfrigérant

Ces différents types de bobinage et méthodes d'isolation permettent un fonctionnement efficace et sûr des transformateurs dans une large gamme d'applications et d'exigences de puissance.

Orientation des points de transformation

L'orientation des enroulements du transformateur est cruciale pour assurer des relations de phase correctes entre les tensions et les courants primaires et secondaires. Cette orientation est suivie à l'aide de la “convention des points”.”

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Convention sur les points

  • Identifie l'orientation relative des enroulements primaires et secondaires
  • Détermine la relation de phase entre les tensions et les courants

Configurations d'enroulement

  1. Points sur le même côté :
    • Courant secondaire en phase avec le courant primaire
    • Les tensions aux extrémités en pointillés sont en phase.
  2. Points sur les côtés opposés :
    • Courant secondaire déphasé de 180° par rapport au courant primaire
    • Les tensions aux extrémités en pointillés sont déphasées.

Importance de la polarité

  • Essentiel pour les transformateurs à enroulements secondaires multiples
  • Permet des connexions en série (tension additionnée) ou en opposition de série (différence de tension).

Contrôle de la tension

L'ajustement du ratio de rotation permet de compenser :

  • Variations de la tension d'alimentation primaire
  • Régulation du transformateur
  • Conditions de charge variables

Méthode de taraudage :

  • Généralement effectuée sur le côté haute tension (primaire)
  • Des volts plus faibles par tour facilitent les réglages
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Exemple de taraudage

  • Calculé pour une variation de la tension d'alimentation de ±5%
  • Peut être conçu pour n'importe quelle gamme souhaitée

Bobinages multiples

Certains transformateurs sont dotés d'une fonction :

  • Enroulements primaires multiples
  • Enroulements secondaires multiples

Cette conception permet d'obtenir différentes tensions de sortie à partir d'un seul noyau, ce qui accroît la polyvalence.

La compréhension de l'orientation et de la polarité des enroulements est essentielle pour la construction et l'application correctes des transformateurs, afin de garantir des relations de tension et de courant correctes entre les côtés primaire et secondaire.

Construction des transformateurs

Pertes de base

Le noyau d'un transformateur, généralement en fer ou en acier, joue un rôle crucial dans son efficacité en raison de ses propriétés magnétiques. Deux concepts clés sont importants à cet égard :

Perméabilité

  • Mesure la capacité d'un matériau à supporter un flux magnétique.
  • Les aciers à faible teneur en carbone ont une perméabilité élevée
    • Perméabilité de l'acier : ~1500
    • Perméabilité de l'air : 1,0
  • Les noyaux en acier peuvent transporter le flux magnétique 1500 fois mieux que l'air

Malgré les avantages des noyaux en acier, ils introduisent deux types de pertes :

  1. Pertes par courants de Foucault
  2. Pertes par hystérésis

Ces pertes se produisent lorsque le flux magnétique circule dans le noyau d'acier, ce qui affecte l'efficacité globale du transformateur. Il est essentiel de comprendre et de minimiser ces pertes lors de la conception et de la construction des transformateurs afin d'en optimiser les performances.

Pertes par hystérésis

Hystérésis dans les transformateurs Les pertes sont un facteur important dans l'efficacité et le fonctionnement des transformateurs. Ces pertes sont dues aux propriétés magnétiques du noyau et à la nature alternative de l'alimentation électrique.

Cause des pertes par hystérésis

  • Frottement moléculaire contre des lignes de force magnétiques changeantes
  • La direction de l'aimantation change avec une tension d'alimentation sinusoïdale
  • Génération de chaleur à l'intérieur du noyau

Effets des pertes par hystérésis

  1. Perte d'énergie dans le transformateur
  2. Production de chaleur
    • Peut dégrader les matériaux isolants au fil du temps
    • Nécessite des stratégies de refroidissement efficaces

Dépendance de la fréquence

Les transformateurs sont conçus pour des fréquences de fonctionnement spécifiques. La modification de la fréquence d'alimentation a un impact sur les pertes par hystérésis :

  • L'abaissement de la fréquence (par exemple, de 60 Hz à 50 Hz) entraîne :
    • Hystérésis accrue
    • Température centrale plus élevée
    • Capacité VA réduite du transformateur

Importance du refroidissement

Un refroidissement efficace est essentiel pour :

  • Atténuer les effets de la production de chaleur
  • Prolonger la durée de vie des matériaux isolants
  • Maintenir l'efficacité et la performance des transformateurs

La compréhension et la gestion des pertes par hystérésis sont essentielles pour une conception et un fonctionnement optimaux des transformateurs, en particulier si l'on tient compte de facteurs tels que la fréquence de fonctionnement et les besoins de refroidissement.

Pertes par courants de Foucault

Les pertes dues aux courants de Foucault dans les transformateurs constituent une autre source importante d'inefficacité dans le fonctionnement des transformateurs. Ces pertes sont dues à l'interaction entre le flux magnétique et le matériau conducteur du noyau.

Cause des pertes par courants de Foucault

  • Courants de circulation induits dans le noyau d'acier
  • Le flux magnétique fait que le noyau se comporte comme une simple boucle de fil.
  • La bonne conductivité du fer permet la formation de courants de Foucault importants.

Effets des pertes par courants de Foucault

  1. Opposition au flux de courant induit
  2. Génération de chaleur résistive
  3. Perte de puissance dans le cœur

Caractéristiques des courants de Foucault

  • Ne contribuent pas à la fonctionnalité du transformateur
  • Agir comme une force négative dans le transformateur
  • Augmenter la perte de puissance globale et réduire l'efficacité

Importance dans la conception des transformateurs

Il est essentiel de comprendre et d'atténuer les pertes dues aux courants de Foucault pour :

  • Améliorer l'efficacité des transformateurs
  • Réduction de la production de chaleur
  • Optimiser les performances globales du transformateur

Les concepteurs de transformateurs utilisent diverses techniques pour minimiser les pertes par courants de Foucault, comme l'utilisation de noyaux laminés ou de matériaux spéciaux, afin d'améliorer l'efficacité globale et les caractéristiques de fonctionnement du transformateur.

Transformer construction

Laminage du noyau de fer

Les pertes par courants de Foucault dans les noyaux de transformateurs, bien qu'impossibles à éliminer complètement, peuvent être réduites de manière significative grâce à une conception soignée. La stratégie clé consiste à modifier la construction du noyau du transformateur :

Noyau laminé

Au lieu d'utiliser un noyau de fer solide, les transformateurs utilisent des noyaux laminés :

  • Le noyau est composé de plusieurs feuilles d'acier minces (tôles).
  • Chaque feuille est isolée des feuilles adjacentes

Caractéristiques du pelliculage

  • Bandes de métal très fines
  • Pressés ensemble pour former un noyau solide mais stratifié
  • Isolés les uns des autres par l'utilisation de :
    • Vernis
    • Isolation en papier

Avantages du pelliculage

  1. Augmente la résistivité effective de la carotte
  2. Limite le flux des courants de Foucault
  3. Réduit considérablement la perte de puissance due aux courants de Foucault

Importance dans les dispositifs électromagnétiques

  • Les noyaux laminés sont utilisés dans :
    • Transformateurs
    • Autres machines électromagnétiques

Efficacité

  • Réduction significative des pertes par courants de Foucault
  • Améliore l'efficacité globale du transformateur

Cette conception laminée est un aspect crucial de la construction des transformateurs modernes, permettant un fonctionnement plus efficace en minimisant l'une des principales sources de perte de puissance dans le noyau.

Pertes de cuivre

Les pertes de construction des transformateurs sont classées en deux catégories principales : les pertes dans le noyau et les pertes dans le cuivre. Ces pertes contribuent à l'efficacité globale et à la production de chaleur dans les transformateurs.

Pertes de base

Également connues sous le nom de “pertes de fer du transformateur”, les pertes dans le noyau sont les suivantes :

  1. Pertes par hystérésis
  2. Pertes par courants de Foucault

Caractéristiques des pertes de noyaux :

  • Présente à chaque fois que l'enroulement primaire est alimenté
  • Se produit même sans charge sur l'enroulement secondaire
  • Constante à toutes les charges en raison du flux magnétique constant

Pertes de cuivre

Les pertes de cuivre sont principalement dues à la résistance électrique des enroulements :

  • Causé par le courant circulant dans un fil de cuivre résistif
  • Suivre la loi d'Ohm (pertes I²R)
  • Varie en fonction du courant de charge :
    • Presque nulle à vide
    • Maximum à pleine charge

Impact sur la conception des transformateurs

Pour améliorer l'efficacité du transformateur et augmenter la valeur nominale VA :

  1. Meilleure conception et construction pour réduire les pertes de noyau et de cuivre
  2. Utilisation de conducteurs de plus grande section pour des tensions/intensités nominales élevées
  3. Méthodes de refroidissement améliorées (air forcé ou huile)
  4. Isolation améliorée pour une meilleure tolérance à la température

Concept de transformateur idéal

Un transformateur idéal aurait :

  • Pertes par hystérésis nulles
  • Résistivité infinie du matériau du noyau (pertes par courants de Foucault nulles)
  • Résistance nulle de l'enroulement (pas de pertes de cuivre)

Bien que les transformateurs idéaux soient théoriques, la compréhension de ces concepts permet de concevoir des transformateurs plus efficaces dans le monde réel en minimisant les pertes et en optimisant les performances.

En conclusion, la construction d'un transformateur implique des composants clés tels que le noyau magnétique et les enroulements. Le noyau, généralement en acier laminé, réduit les pertes par courants de Foucault et améliore le flux magnétique. Les enroulements, souvent en cuivre ou en aluminium, sont conçus pour optimiser l'efficacité et minimiser les pertes de cuivre. Il est essentiel de comprendre les pertes dans le noyau (hystérésis et courants de Foucault) et les pertes en cuivre pour améliorer l'efficacité des transformateurs. Les stratégies de conception efficaces comprennent l'optimisation des matériaux du noyau, l'utilisation de conducteurs plus gros pour les puissances élevées et l'amélioration des systèmes de refroidissement afin d'augmenter la puissance nominale du transformateur et ses performances globales.

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